Navnene og funksjonene til forskjellige deler av plasseringsmaskinen

1. Hovedenhet
1.1 Hovedstrømbryter: Slår hovedenheten på eller av
1.2 Vision Monitor: Viser bildet oppnådd av den bevegelige linsen eller identifisering av komponenter og merker.
1.3 Driftsmonitor: Viser VIOS-programvareskjermen for maskindrift. Hvis det oppstår feil eller problemer under drift, vises også korrigeringsinformasjon på denne skjermen.
1.4 Varsellampe: Indikerer driftsforholdene til plasseringsmaskinen i grønt, gult og rødt.
Grønn: Maskinen er i automatisk drift
Gul: Feil (retur til origo kan ikke utføres, hentefeil, identifiseringsfeil osv.) eller forrigling oppstår.
Rød: Maskinen er i nødstopptilstand (når maskinen eller YPU-stoppknappen trykkes).
1.5 Nødstoppknapp: Trykk på denne knappen utløser umiddelbart en nødstopp.
2. Hodemontering
Hodemontering: Beveger seg i XY-retningen (eller X-retningen), plukker opp deler fra materen og monterer dem på kretskortet.
Bevegelseshåndtak på arbeidshodeenheten: Når servokontrollen slippes, kan du flytte den i hver retning for hånd. Dette håndtaket brukes vanligvis når du flytter arbeidshodeenheten for hånd.
3. Synssystem
Bevegelig kamera: Brukes til å identifisere merker på PCB eller for å spore posisjoner eller koordinater.
Single-Vision-kamera: Brukes til å identifisere komponenter, hovedsakelig QPF-er med pinner.
Baklysenhet: Når du bruker et enkeltsynskamera for å identifisere, belys komponenten fra baksiden.
Laserenhet: Brukes til å identifisere deler, hovedsakelig arkdeler, gjennom laserstråler.
Multi-Vision-kamera: Kan identifisere flere deler om gangen, og øke hastigheten på identifiseringen.
4. Materplate: Beltematere, bulkmatere og rørmatere (flerrørsmatere), som kan installeres på den fremre eller bakre mateplattformen til plasseringsmaskinen.
5. Aksekonfigurasjon
X-akse: Flytt arbeidshodeenheten parallelt med PCB-transportretningen.
Y-akse: Flytter arbeidshodeenheten vinkelrett på PCB-transportretningen.
Z-akse: Kontrollerer høyden på arbeidshodeenheten.
R-akse: Styrer rotasjonen av dyseaksen til arbeidshodeenheten.
W-akse: Justerer bredden på transportbåndet.
6. Transportørenhet
1. Hovedstopper
2. Finn pins
3. Innskyvningsenhet
4. Kantklemme
5. Push-up plate
6. Push-up Pins
7. Inngangsstopper
7. Dysestasjon: Tillater automatisk utskifting av dyser, totalt 16 dyser kan fylles, 7 standard og 9 valgfrie dyser.
8. Lufttilførselsenhet
Inkluderer luftfilter, lufttrykkjusteringsknapp og lufttrykkmåler.
9. Datainndata og driftsenheter
1. YPU (programmeringsenhet)
Klar-knapp: slipp unormal stopp og aktiver servosystemet.
2. Funksjoner til hver tast på tastaturet
F1: brukes til å få hjelp informasjon om sanntidsalternativer
F2: brukes til transformasjon av PCB-produksjon
F3: konverter kompileringsmål (komponentinformasjon, monteringsinformasjon, etc.)
F4: konverter undervindu (form, identifikasjon, etc.)
F5: brukes til å hoppe til dataadresse
F6: brukes til hjelpejustering
F7: sett database
F8: visuell visning av fysisk kontur
F9: posisjon
F10: koordinatsporing
Fane: bytt mellom vinduer
Sett inn, Slett: endre parametere for undervindu
↑↓→←: markørbevegelse og tekstside OPP/NED-bevegelse
Mellomromstasten: pause maskinen under drift (trykk igjen for å frigjøre pause)
Note:
1) Mestre navnet på hver komponent og sammenlign det med den faktiske maskinen for å indikere navnet og den grunnleggende funksjonen til hver komponent.
2) I nødstilfelle, hvilken knapp skal trykkes inn, hva er status på varsellampene, og hva vises på driftsdisplayet?