Utviklingshistorikk for trykkpressen

Oppfinnelsen og utviklingen av trykkpresser spiller en viktig rolle i spredningen av menneskelig sivilisasjon og kultur.
I 1439 laget Gutenberg fra Tyskland en reliefftrykkpresse i tre. Selv om denne vertikale spiralhåndbetjente trykkpressen har en enkel struktur, har den vært brukt i 300 år; i 1812 laget Koenig fra Tyskland den første runde trykkpressen med flat platerelieff; i 1847 oppfant Hoy i USA den roterende trykkpressen; i 1900 ble det laget en seksfarget rotasjonspresse; i 1904 oppfant Rubell fra USA offsettrykkpressen.
Før 1950-tallet dominerte tradisjonell relieftrykkteknologi trykkeribransjen, og utviklingen av trykkpresser var også dominert av reliefftrykkpresser. Imidlertid har blylegeringsavlastningsprosessen ulempene med høy arbeidsintensitet, lang produksjonssyklus og miljøforurensning. Siden 1960-tallet har den litografiske offsettrykkprosessen med egenskapene til kort syklus og høy produktivitet begynt å stige og utvikle seg, og blylegeringsreliefftrykk har gradvis blitt erstattet av litografisk offsettrykk. Det er også utviklet myk relieftrykk, silketrykk, elektrostatisk trykk, blekkskriver, etc. innen emballasjetrykk og reklametrykk.
Verdens trykkemaskiner har gjort store fremskritt siden 1980-tallet. I løpet av de siste 20 årene har utviklingen av trykkerimaskiner gått gjennom tre stadier:
Den første fasen var fra begynnelsen av 1980-tallet til begynnelsen av 1990-tallet, som var storhetstiden for utviklingen av offsettrykkteknologi. Maksimal utskriftshastighet for enkeltarks offsetpresser i denne perioden var 10,000 trykk/time. Forberedelsestiden for forhåndsjustering før utskrift for en firefargetrykkpresse er vanligvis ca. 2 timer. Den automatiske kontrollen av trykkpressen er hovedsakelig konsentrert om automatisk papirinnbinding, automatisk papirinnsamling, automatisk rengjøring, automatisk gjenkjenning av blekkfarge og automatisk justering av blekkvolum, og fjernkontroll av registrering. I løpet av denne perioden, i tillegg til ensfargede og tofargede maskiner, hadde nesten hver enkeltarks offsetpresseprodusent også muligheten til å produsere firefargemaskiner, og de fleste produsenter var i stand til å produsere papirdreiemekanismer for dobbeltsidig trykking .
Den andre fasen var fra tidlig på 1990-tallet til slutten av 1900-tallet. På 1990-tallet tok det internasjonale design- og produksjonsnivået for trykkmaskiner et stort skritt fremover, preget av enkeltarks offsettrykkmaskinen. Sammenlignet med førstetrinnsmodellene er hastigheten til den nye generasjonen modeller ytterligere forbedret, fra 10,000 utskrifter/time til 15,000 utskrifter/time, og forhåndstrykkjusteringen tiden er kraftig forkortet fra ca. 2 timer i det første trinnet til ca. 15 minutter. Automatiseringsnivået og produksjonseffektiviteten til maskinen har også blitt kraftig forbedret.
Siden begynnelsen av det 21. århundre har trykkerimaskiner innledet det tredje utviklingsstadiet. Noen modeller av enkeltarks offsettrykkmaskiner kan nå 17,000-18,000 utskrifter/time, men produsenter streber ikke etter å øke den maksimale utskriftshastigheten til trykkemaskiner, men gjennom bruk av informasjonsteknologi , forkorte pre-press forberedelsestiden og tiden for å skifte strømførende deler ytterligere for å oppnå høyere produksjonseffektivitet.
Når det gjelder automatisering av utskriftsmaskiner, har nettverk, produksjonsintegrasjon, digital arbeidsflyt og koblinger til styringsinformasjonssystemer (MIS) blitt fokus for utviklingen. I tillegg til å forhåndsinnstille, regulere og diagnostisere feil i alle arbeidsledd i hele maskinen, inkludert papirmating, papirmating og papirføring, blekkmating, vannmating, plateskifting, registrering, rengjøring, tørking, glasering, pulverspraying og papir samling, Heidelbergs CP2000 automatiske kontrollsystem har også funksjonene til å realisere nettverket av alle produksjonsprosesser til trykkerier og online overføring av prepress bildebehandling data (CIP3/PPF eller CIP4/JDF data). Inn i det nye århundret har de fleste offsettrykkpressprodusenter utviklet tilsvarende DI digitale trykkpresser.
I tillegg, for å møte folks etterspørsel etter avanserte fargeutskrifter, har flerfargegruppe dobbeltsidig utskrift med 8 eller til og med 10 fargegrupper og ytterligere online post-press prosesseringsfunksjoner blitt utviklingstrenden for ulike typer ark- matet offsettrykkpresser (inkludert små offsettrykkpresser, DI-direkte platefremstillingsmaskiner og store offsettrykkpresser), og teknologien blir mer og mer moden. Denne typen trykkpresser har begynt å okkupere en del av markedet som opprinnelig tilhørte webtrykkpresser.